Fitur utama:
Efisiensi luhur: Kontrol modul operasi kalayan tingkat integrasi anu luhur ngajantenkeun ampir sadaya operasi di jantung ieu.
Panjang umur: Ngaronjatkeun segel ranjang mesin utama mastikeun inténsitas sadaya alat sareng ranjang mesin ngalawan transmogrifikasi.
Laju puteran silinder sareng kabayang karét tiasa disaluyukeun.
Struktur dusting nangtung husus ngajadikeun dusting mangaruhan hadé, spasi lantai na leutik tur lingkungan gawé anjeun cleaner.
Rel pituduh tina sirah polisher nyaéta kalayan prosés lebu pikeun nyegah lebu asup ka jero rel pituduh sareng mangaruhan akurasi.
Beungeut silinder digosok kasampak sakumaha bersinar sakumaha eunteung.

Prosés salajengna sanggeus grinding tambaga nyaéta polishing tambaga.Mesin ieu tiasa ngajantenkeun roller tambaga langkung terang sareng ngaleungitkeun burr dina permukaan lapisan tambaga.mesin ieu ngawengku wewengkon leutik, boga gelar luhur ti automation jeung kinerja stabil.

Konci pikeun operasi mesin polishing nyaéta kéngingkeun tingkat polishing maksimal supados gancang-gancang ngaleungitkeun lapisan anu ruksak.ADina waktu nu sarua, lapisan ruksakna polishing moal mangaruhan struktur observasi final, nyaeta, moal ngabalukarkeun struktur palsu.Urut merlukeun pamakéan abrasives coarser pikeun mastikeun laju polishing gedé pikeun nyoplokkeun lapisan ruksakna digosok, tapi lapisan ruksakna polishing oge deeper;dimungkinkeun merlukeun pamakéan bahan finest, supados lapisan ruksakna polishing deet, tapi laju polishing low.

Cara anu pangsaéna pikeun ngabéréskeun kontradiksi ieu nyaéta ngabagi polishing kana dua tahap.Tujuan polishing kasar nyaéta ngaleupaskeun karuksakan permukaan disababkeun ku polishing kasar, nu kudu boga laju polishing maksimum.Karuksakan permukaan anu dibentuk ku polishing kasar mangrupikeun pertimbangan sekundér, tapi ogé kedah sakedik-gancang;kadua nyaéta polishing rupa (atawa polishing final), nu boga tujuan pikeun miceun karuksakan permukaan disababkeun ku polishing kasar jeung ngaleutikan karuksakan polishing.Nalika polishing ku mesin polishing, permukaan grinding tina sampel jeung disc polishing kudu kacida sajajar jeung gently dipencet dina disc polishing merata.Aperhatian kudu dibayar pikeun nyegah sampel ngalayang kaluar sarta ngahasilkeun tanda grinding anyar alatan tekanan kaleuleuwihan.Dina waktu nu sarua, sampel kudu muterkeun sarta mindahkeun deui mudik sapanjang radius turntable nu, ku kituna ulah abrasion lokal tina lawon digosok teuing gancang.Dina prosés polishing, gantung bubuk mikro kudu ditambahkeun terus ngajaga lawon polishing tetep asor tangtu.Lamun asor teuing low, fase teuas bakal gilig jeung inclusions non-logam dina baja jeung fase grafit dina beusi tuang bakal ngakibatkeun fenomena "buntut labuh";lamun asor teuing low, panas dihasilkeun ku gesekan bakal ningkatkeun suhu sampel, ngurangan éfék lubrication, komo ngabalukarkeun beungeut leungit luster komo bintik hideung, sarta alloy lampu bakal scratch beungeut.Pikeun ngahontal tujuan polishing kasar, éta diperlukeun yén laju puteran tabel usaha Rotary kedah low, sarta eta leuwih hade teu ngaleuwihan 600r / mnt;waktos polishing kudu leuwih panjang batan waktu diperlukeun pikeun miceun scratch, sabab lapisan deformasi ogé kudu dihapus.Saatos polishing kasar, permukaan grinding lemes tapi kusam, sarta aya malah jeung rupa grinding tanda handapeun mikroskop, nu kudu ngaleungitkeun ku polishing rupa.